Cladguard 3003 alumínio liga-2.5mm/2000mm Fluorocarbon Curtain Wall Panel de alumínio decorativo

Descrição do produto:

A bobina de alumínio antiderrapante 3003 (2,0 mm de espessura, 0,5-1,2 mm de profundidade de relevo da superfície) tornou-se o material preferido para a protecção da segurança na indústria mundial,campos de transporte e construção devido à sua alta resistência ao deslizamento, resistência à corrosão e características de leveza, do convés do navio à ponte de embarque do aeroporto, da escada da fábrica ao compartimento das baterias dos veículos de energia nova,A segurança é assegurada pela combinação de ciência e engenharia.

1Performance e segurança antiderrapante
Projeto em relevo: padrão diamante/barra (profundidade 0,5-1,2 mm), coeficiente de atrito ≥ 0,6 (norma R10 da DIN 51130);

Adaptação a ambientes extremos: resistente ao óleo, gelo e neve, chuva, desempenho antideslizante não deteriora (-40°C~80°C).

2. Leve e resistente à corrosão
Densidade 2,73 g/cm3: o peso é 1/3 da chapa de aço antideslizante e os custos de transporte e instalação são reduzidos em 30%;

Spray de sal ≥ 3000 horas (ISO 9227): O filme de óxido natural é resistente à corrosão por ácidos e álcalis, e a vida útil é 3 vezes maior do que a da chapa de aço galvanizado.

3Facilidade de processamento
Corte/punção a laser: tolerância ± 0,1 mm, adequado para formas complexas;

Compatibilidade de solda: solda TIG/MIG (fios de solda ER4043), raio de curvatura ≥ 5t (ASTM B209).

Parâmetros do produto:

Aplicação e análise de casos:

Aplicações e casos de avaliação comparativa
1Europa: referência na indústria química e farmacêutica
Caso 1: Tanque de armazenamento de ácido sulfúrico na Alemanha

Esquema: revestimento de 1,6 mm 1100-H24, resistente a 60% de ácido sulfúrico (60°C), vida útil de 15 anos;

Dados: redução de 60% dos custos de manutenção, certificação TÜV SÜD.

Caso 2: Equipamento de dessulfuração de plataformas offshore da Shell nos Países Baixos

Inovação: revestimento composto de PTFE de chapa de alumínio, resistência à corrosão por água do mar (classe C5-M), vida útil de 20 anos.

2América do Norte: petróleo e gás e novas energias
Caso 3: Reator DuPont nos Estados Unidos

Tecnologia: revestimento soldado sem costura, melhor resistência à fragilização por hidrogénio do que o aço inoxidável, certificado ASME BPVC;

Benefícios: aumento de 25% da eficiência da produção e redução de 30% da taxa de falhas.

Caso 4: Instalação de processamento de gás de xisto de Enbridge, no Canadá

Design: o revestimento de alumínio é resistente à corrosão por H2S (concentração > 1000 ppm), reduzindo o custo de substituição do Hastelloy em 50%.

3Ásia: Desafios em ambientes altamente corrosivos
Caso 5: China Wanhua Chemical (linha de produção MDI)

Avanço: 1600 mm de largura, resistência à corrosão do cloro-alcalino (pH 14), poupando US$ 2 milhões em custos anuais de manutenção;

Caso 6: Tanque de armazenamento petroquímico da Reliance na Índia

Amigável ao ambiente: 80% de alumínio reciclado, pegada de carbono ≤ 3 kg CO2/kg, conforme às normas ISO 14001.

Tendências e futuras aplicações
1Condutores actuais
Regulações ambientais mais rigorosas: o regulamento REACH da UE restringe a fuga de produtos químicos de alto risco e promove a melhoria dos materiais resistentes à corrosão;

Necessidades de transição energética: equipamento de armazenamento e transporte de energia a hidrogénio (hidrogénio líquido/amónia) com aumento da procura a baixa temperatura (-253°C);

Expansão nos mercados emergentes: A capacidade de produção química na região da Ásia-Pacífico aumentou 10% em relação ao ano anterior (China/Índia) e a taxa de localização dos equipamentos aumentou.

2Direcção tecnológica futura
Tecnologia de revestimento composto:

Revestimento de pulverização por plasma Al2O3-TiO2 (resistência à temperatura aumentada para 400°C), desenvolvido pelo Instituto Fraunhofer, Alemanha;

Revestimento de monitorização inteligente:

Sensor de fibra óptica incorporado (Luna Innovations, EUA) para detecção em tempo real de taxas de corrosão e rachaduras;

Fabricação a carbono zero:

Fusão de alumínio a eletricidade verde (alumínio de zero carbono da Norwegian Hydro), pegada de carbono ≤ 1 kg de CO2/kg.


Proteção de ouro "alumínio" para equipamentos químicos
A placa de alumínio 1100-H24 redefine os limites de segurança dos equipamentos químicos com as duas vantagens de peso leve e resistência à corrosão.da indústria química tradicional para a nova energia, não é apenas uma inovação de materiais, mas também um pilar técnico fundamental para o desenvolvimento sustentável da indústria.

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