1060 painel ultra largo 1,8 mm/1800 mm revestimento de recipiente químico revestimento resistente a ácidos e álcalis opcional

Descrição do produto:

No domínio da fabricação de recipientes químicos, a resistência à corrosão, o peso leve e a longa vida útil são os requisitos essenciais.1800 mm de largura) combinado com revestimento resistente a ácidos e álcalis personalizado, tornou-se uma escolha inovadora para tanques de armazenamento de produtos químicos e revestimentos de reatores em todo o mundo.

1Especificações e espessura
Material de base: 1060 de alumínio puro (Al≥99,6%), densidade 2,7 g/cm3, design leve;

Espessura: 1,8 mm (tolerância ± 0,1 mm), adequado para recipientes de média e baixa pressão (pressão de trabalho ≤ 1,6 MPa);

Ultra-larga: 1800 mm de largura, reduzindo a costura da solda em 80% e reduzindo o risco de fugas.

Parâmetros do produto:

Opções de revestimento resistente a ácidos e álcalis:

Benefícios principais:
Peso leve: 65% mais leve que o aço inoxidável, reduzindo os custos de transporte e instalação em 30%;

Resistência à corrosão: revestimento de proteção dupla à base de alumínio, a vida útil é 5 vezes maior do que a do revestimento de aço carbono;

Fácil de processar: solda, dobra (ângulo R ≥ 3t), adequado para desenho heterotípico;

Proteção e segurança do ambiente: zero precipitação de metais pesados, em conformidade com o REACH da União Europeia, as normas NSF/ANSI 61 dos Estados Unidos.

Cenários de aplicação e casos de referência:

1- Tanques e reatores de armazenagem de produtos químicos
Caso 1: Instalação hidroquímica na Noruega (tanque de armazenamento de ácido clorídrico)

Solução: revestimento de alumínio 1060 revestido com PVDF (1,8 mm), resistente a 30% de ácido clorídrico, vida útil de 15 anos;

Dados: redução de 60% dos custos de manutenção e ausência de fugas.

Caso 2: Reator alemão da BASF

Tecnologia: revestimento de alumínio revestido com PTFE, resistente ao ácido sulfúrico a 200 °C (concentração 50%), substituindo a liga de titânio, reduzindo o custo em 40%.

2Proteção do ambiente e tratamento de águas residuais
Caso 3: Instalação de tratamento de águas residuais PUB, Singapura

Projeto: revestimento de alumínio revestido com epoxifenólico, resistente às flutuações do pH de 2 a 11, taxa de adesão da lama reduzida em 70%;

Benefícios: ciclo de limpeza estendido de 1 semana para 1 mês.

Caso 4: Tanque de resíduos químicos da Dow, EUA

Inovação: a placa de 1800 mm de largura é integralmente formada, a redução da costura de solda é de 90% e certificada pela ASME BPVC.

3Indústria alimentar e farmacêutica
Caso 5: Roche Pharmaceuticals (tanque de armazenamento de solventes)

Conformidade: o revestimento em PTFE passou FDA 21 CFR e cumpre os requisitos de limpeza GMP;

Eficiência: Resíduo de solvente < 0,01 ppm, tempo de validação da limpeza reduzido em 50%.

Tendências do mercado: ambientes adversos e demandas sustentáveis
1. Motoristas da procura
Regulamento ambiental: os regulamentos CLP da UE limitam a fuga de produtos químicos de alto risco e promovem a melhoria dos materiais resistentes à corrosão;

Pressão sobre os custos: o custo global do revestimento de alumínio é 60% inferior ao de Hastelloy e o espaço de substituição é enorme;

Mercados emergentes: expansão da capacidade química na Ásia-Pacífico (China, Índia) com um crescimento da procura anual de 12%.

Aplicação: avanços tecnológicos inteligentes e compostos
1Monitorização inteligente do revestimento interno
Sensores incorporados: monitorização em tempo real das taxas de corrosão (por exemplo, tecnologia do Instituto Fraunhofer, Alemanha);

Revestimento auto-curável: tecnologia de microencapsulamento para reparar arranhões (em desenvolvimento pela AkzoNobel, Países Baixos).

2. Melhorias compostas
Capa composta de alumínio-cerâmica: Al2O3 pulverizado por plasma (resistente a temperaturas ≥ 400°C) para reatores de alta temperatura;

Revestimentos reforçados com grafeno: melhoria da condutividade térmica e da resistência à abrasão (experimento da Universidade de Cambridge).

3Modelo de economia circular
Revestimento de alumínio reciclado: a Hydro lança 80% de substrato de alumínio reciclado com uma pegada de carbono de ≤3 kg de CO2/kg;

Reciclagem de revestimento: tecnologia de peeling químico (patenteada pela UACJ no Japão), taxa de recuperação do material ≥ 95%.

A inovação "alumínio" dos recipientes químicos
A combinação de 1060 placas de alumínio ultra-largas e revestimento resistente a ácidos e álcalis redefine o limite de fiabilidade dos equipamentos químicos - de ácidos fortes a altas temperaturas,do custo para a sustentabilidade, está a tornar-se uma solução básica eficiente, segura e ecológica para a indústria química mundial.

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